Crynodeb o Brofiad Peiriannu CNC

Oherwydd cymhlethdod peiriannu CNC-sy'n ymwneud â newidynnau megis offer peiriant, deunyddiau, offer torri, dulliau torri, a gosodiadau paramedr-mae cyrraedd lefel uchel o hyfedredd yn y maes hwn (boed mewn peiriannu neu raglennu gwirioneddol) yn gofyn am gyfnod sylweddol o amser. Mae'r canlynol yn grynodeb o brofiad ymarferol a gasglwyd gan beirianwyr dros gyfnodau hir o gynhyrchu. Mae'n ymdrin ag agweddau megis prosesau peiriannu, camau gweithredol, dewis paramedr offer, a monitro prosesau, ac fe'i bwriedir ar gyfer eich cyfeirnod.

(1) **Dilyniannu seiliedig ar offer-:** Rhennir gweithrediadau yn ôl yr offer torri a ddefnyddir. Mae un offeryn yn cwblhau'r holl nodweddion ymarferol ar y rhan cyn defnyddio'r ail neu'r trydydd offeryn i gwblhau'r nodweddion sy'n weddill. Mae'r dull hwn yn lleihau nifer y newidiadau i offer, yn lleihau'r amser di-dorri (aer), ac yn lleihau gwallau lleoli diangen.

(2) **Dilyniannu nodwedd-:** Ar gyfer rhannau â gofynion peiriannu helaeth, gellir rhannu'r gwaith yn seiliedig ar nodweddion strwythurol-fel nodweddion mewnol, proffiliau allanol, arwynebau crwm, neu arwynebau gwastad. Yn gyffredinol, mae arwynebau gwastad ac arwynebau lleoli yn cael eu peiriannu cyn tyllau; mae siapiau geometrig syml yn cael eu peiriannu cyn rhai cymhleth; a nodweddion â gofynion manylder is yn cael eu peiriannu cyn y rhai sydd angen manylder uwch.

(3) **Dilyniannu garw a gorffen:** Ar gyfer rhannau sy'n dueddol o anffurfio, dylid gwahanu gweithrediadau garw a gorffen yn gyffredinol. Mae hyn oherwydd efallai y bydd angen mesurau cywiro (fel ail-alinio) ar ôl garw i fynd i'r afael ag unrhyw anffurfiad canlyniadol.
I grynhoi, wrth rannu gweithrediadau, rhaid ystyried yn hyblyg ffactorau megis strwythur y rhan a'r gweithgynhyrchu, galluoedd offer peiriant, cwmpas y peiriannu CNC sydd ei angen, nifer y setiau, a threfniadaeth cynhyrchu'r cyfleuster. Dylai'r dewis rhwng gweithrediadau canolbwyntio (llai o setiau) a gweithrediadau gwasgaru (mwy o setiau) fod yn seiliedig ar y sefyllfa benodol, tra'n ymdrechu bob amser am ddull rhesymegol.

Dylid pennu'r dilyniant peiriannu yn seiliedig ar strwythur y rhan, cyflwr y stoc crai (gwag), a'r gofynion ar gyfer lleoli a chlampio, gan ganolbwyntio'n bennaf ar sicrhau nad yw anhyblygedd y gweithle yn cael ei beryglu. Yn gyffredinol, dylai'r dilyniant ddilyn yr egwyddorion hyn:

(1) Rhaid i beiriannu mewn cam blaenorol beidio ag ymyrryd â'r gosodiad a'r clampio sy'n ofynnol ar gyfer y cam dilynol; rhaid hefyd ystyried gweithrediadau sy'n cynnwys -offer peiriant pwrpas cyffredinol wedi'u gwasgaru rhwng camau.

(2) Nodweddion mewnol peiriant a cheudodau cyn peiriannu cyfuchliniau allanol.

(3) Yn ddelfrydol, dylai gweithrediadau sy'n rhannu'r un dulliau lleoli a chlampio neu'r un teclyn torri gael eu perfformio'n olynol er mwyn lleihau nifer y gweithrediadau ail-leoli, offer-newid, a-addasu clampio.

(4) Ar gyfer gweithrediadau lluosog a gyflawnir yn ystod un gosodiad, trefnwch y rhai sy'n cael yr effaith leiaf ar anhyblygedd y gweithle yn gyntaf.

(1) Ymdrechu i uno'r datwm a ddefnyddir ar gyfer dylunio, prosesau gweithgynhyrchu, a chyfrifiadau rhaglennu.

(2) Lleihau nifer y gosodiadau; anelu at beiriannu'r holl arwynebau gofynnol ar ôl un gweithrediad lleoli.

(3) Osgoi cynlluniau sydd angen addasiadau llaw tra bod y peiriant yn rhedeg.

(4) Sicrhau bod dyluniad y gosodiadau yn agored ac yn hygyrch; rhaid i fecanweithiau lleoli a chlampio beidio ag ymyrryd â llwybr yr offer (ee achosi gwrthdrawiadau). Os nad oes modd osgoi ymyrraeth, ystyriwch ddefnyddio vise peiriant neu blât sylfaen gyda sgriw{4}}glampio i lawr.

1. Gellir lleoli pwynt gosod yr offeryn ar y darn gwaith ei hun, ar yr amod ei fod yn nodwedd datwm neu'n arwyneb sydd eisoes wedi'i beiriannu'n fanwl. Fodd bynnag, os caiff pwynt gosod yr offeryn ei ddinistrio yn ystod y llawdriniaeth gyntaf, efallai y bydd yn amhosibl dod o hyd iddo ar gyfer gweithrediadau dilynol. Felly, yn ystod y llawdriniaeth gyntaf, sefydlu teclyn cymharol-gosod safle mewn lleoliad sydd â pherthynas dimensiwn sefydlog â'r datwm lleoli; mae hyn yn galluogi -pwynt gosod yr offeryn gwreiddiol i gael ei adfer yn seiliedig ar eu safleoedd cymharol. Mae lleoliad gosod yr offeryn cymharol hwn fel arfer wedi'i leoli ar fwrdd y peiriant neu'r gosodiad. Mae'r egwyddorion dethol fel a ganlyn:
1) Hawdd i'w alinio.
2) Cyfleus ar gyfer rhaglennu.
3) Gwall gosod -offer isel.
4) Yn gyfleus i'w archwilio yn ystod peiriannu.

2. Mae tarddiad y system cydlynu workpiece yn cael ei osod gan y gweithredwr; fe'i pennir trwy osod offer ar ôl i'r darn gwaith gael ei glampio ac mae'n adlewyrchu'r berthynas leoliadol (pellter) rhwng y darn gwaith a phwynt sero'r offeryn peiriant. Ar ôl ei sefydlu, mae'r system cydlynu workpiece yn gyffredinol yn aros yn sefydlog. Rhaid alinio'r system gydlynu workpiece a'r system cydlynu rhaglennu; hynny yw, rhaid iddynt gyd-fynd yn ystod peiriannu.

Mae'r llwybr offer yn cyfeirio at lwybr a chyfeiriad symudiad yr offeryn o'i gymharu â'r darn gwaith yn ystod peiriannu CNC. Mae dewis llwybr peiriannu rhesymegol yn hanfodol, gan ei fod wedi'i gysylltu'n agos â chywirdeb peiriannu'r rhan ac ansawdd wyneb. Dylid ystyried y pwyntiau canlynol wrth benderfynu ar y llwybr offer:
1) Sicrhewch fod y rhan yn cwrdd â gofynion cywirdeb peiriannu.
2) Hwyluso cyfrifiadau rhifiadol a lleihau'r llwyth gwaith rhaglennu.
3) Ceisiwch y llwybr peiriannu byrraf a lleihau amser "torri aer" i wella effeithlonrwydd peiriannu.
4) Lleihau nifer y blociau rhaglen.
5) Sicrhau bod gofynion garwedd wyneb y proffil workpiece yn cael eu bodloni; dylid peiriannu'r proffil terfynol yn barhaus yn y pasiad olaf.
6) Ystyriwch yn ofalus ddull gweithredu'r offeryn a llwybrau tynnu'n ôl (mynediad ac allan) i leihau marciau offer a achosir gan oedi wrth y proffil (lle gall newidiadau sydyn mewn grym torri arwain at ddadffurfiad elastig) ac i osgoi crafu'r darn gwaith trwy blymio'r offeryn yn fertigol i mewn i wyneb y proffil.

Unwaith y bydd aliniad workpiece a dadfygio rhaglen wedi'u cwblhau, mae'r broses yn mynd i mewn i'r cam peiriannu awtomatig. Yn ystod peiriannu awtomatig, rhaid i'r gweithredwr fonitro'r broses dorri i atal materion ansawdd neu ddamweiniau eraill a achosir gan amodau torri annormal.

Mae monitro'r broses dorri yn bennaf yn cynnwys yr agweddau canlynol:
1. Monitro'r broses beiriannu: Mae peiriannu garw yn canolbwyntio ar dynnu gormod o ddeunydd yn gyflym o wyneb y gweithle. Yn ystod peiriannu awtomatig, mae'r offeryn yn dilyn llwybr a bennwyd ymlaen llaw yn seiliedig ar baramedrau torri gosod. Dylai'r gweithredwr arsylwi newidiadau mewn llwyth torri trwy'r mesurydd llwyth ac addasu paramedrau torri yn seiliedig ar statws llwyth yr offeryn i wneud y mwyaf o effeithlonrwydd yr offeryn peiriant.

2. Monitro seiniau torri yn ystod y broses: Mewn torri awtomatig, mae'r sain a gynhyrchir pan fydd yr offeryn yn ymgysylltu â'r darn gwaith yn nodweddiadol sefydlog, parhaus, a chreision, ynghyd â symudiad peiriant llyfn. Wrth i'r broses fynd yn ei blaen, gall ansefydlogrwydd godi oherwydd ffactorau fel cynnwys caled yn y gweithle, traul offer, neu wyriad offer. Mae'r ansefydlogrwydd hwn yn amlygu ei hun fel newidiadau yn y sain torri-fel sŵn yr offeryn yn effeithio ar y darn gwaith-a dirgryniad y peiriant. Dylid addasu paramedrau ac amodau torri yn brydlon; os yw addasiadau'n aneffeithiol, dylid oedi'r peiriant i archwilio cyflwr yr offeryn a'r darn gwaith.

3. Monitro'r broses orffen: Mae gorffen yn canolbwyntio ar sicrhau cywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb, yn nodweddiadol yn cynnwys cyflymder torri uchel a chyfraddau bwydo. Rhaid rhoi sylw i effaith ymylon adeiledig ar yr wyneb wedi'i beiriannu. Ar gyfer peiriannu ceudod, rhaid hefyd ochel rhag gordorri a gwyro offer yn y corneli. Er mwyn mynd i'r afael â'r materion hyn: yn gyntaf, addaswch safle chwistrellu'r oerydd i sicrhau'r oeri gorau posibl i'r wyneb wedi'i beiriannu; yn ail, monitro ansawdd yr arwyneb durniwyd ac addasu paramedrau torri i leihau amrywiadau ansawdd. Os na fydd addasiadau yn arwain at welliant sylweddol, stopiwch y peiriant i wirio dilysrwydd y rhaglen wreiddiol.
Rhaid cymryd gofal arbennig o ran lleoliad offer wrth oedi neu stopio'r peiriant i'w archwilio. Gall atal y peiriant tra bod yr offeryn wrthi'n torri-gan achosi i'r werthyd ddod i ben yn sydyn-yn gallu gadael marciau offer ar wyneb y darn gwaith. Yn ddelfrydol, dim ond ar ôl i'r offeryn ymddieithrio o'r parth torri y dylid atal y peiriant.

1. Ar gyfer melino wynebau, dylid dewis melinau wyneb carbid neu felinau diwedd na ellir eu hailgynnwys. Yn gyffredinol, mae strategaeth peiriannu dau lwybr yn cael ei ffafrio: dylai'r llwybr cyntaf fod yn weithrediad garw gan ddefnyddio melin wyneb, gan groesi'n barhaus ar draws wyneb y gweithle. Y lled torri a argymhellir ar gyfer pob tocyn yw 60% -75% o ddiamedr yr offeryn.

2. Defnyddir melinau pen a melinau terfyn -mewnosod diwedd yn bennaf ar gyfer penaethiaid peiriannu, slotiau, a-wynebau agor blychau.

3. Mae melinau pen pêl a melinau mewnosod crwn (a elwir hefyd yn felinau trwyn tarw) yn cael eu defnyddio'n gyffredin ar gyfer peiriannu arwynebau crwm a phroffiliau ag onglau drafft amrywiol. Defnyddir melinau pen pêl yn bennaf ar gyfer lled-orffen a gorffennu, tra bod melinau mewnosod carbid yn cael eu defnyddio'n nodweddiadol ar gyfer garwio.

Mae'r daflen rhaglen peiriannu yn rhan o ddyluniad proses peiriannu CNC ac mae'n gwasanaethu fel set o gyfarwyddiadau y mae'n rhaid i'r gweithredwr eu dilyn. Mae'n darparu manylion penodol am y rhaglen beiriannu, gyda'r nod o egluro cynnwys y rhaglen, dulliau cynnal gwaith a lleoli, yr offer a ddewiswyd ar gyfer pob gweithrediad peiriannu, ac unrhyw ragofalon penodol.

Dylai'r daflen rhaglen peiriannu gynnwys: Enwau ffeiliau CAD / CAM, enw'r gweithfan, braslun daliad gwaith, enw'r rhaglen, offer a ddefnyddir ar gyfer pob rhaglen, dyfnder torri uchaf, math peiriannu (ee, garw neu orffen), amcangyfrif o amser peiriannu, ac ati.

Ar ôl pennu'r broses beiriannu, rhaid deall y canlynol cyn rhaglennu:

1. dull clampio workpiece;

2. Maint y workpiece yn wag (i benderfynu ar y cwmpas peiriannu neu a oes angen setups lluosog);

3. Deunydd workpiece (i ddewis offer torri priodol);

4. Rhestr offer sydd ar gael (i osgoi addasu'r rhaglen oherwydd offer coll yn ystod y peiriannu, neu i baratoi'r offer angenrheidiol ymlaen llaw os oes angen).

Yr egwyddor ar gyfer gosod yr uchder diogelwch yn gyffredinol yw ei osod uwchben wyneb uchaf unrhyw "ynysoedd" (nodweddion uwch). Fel arall, gall gosod y pwynt sero rhaglennu ar yr wyneb uchaf hefyd leihau'r risg o wrthdrawiadau offer.

Gan fod gwahanol offer peiriant yn adnabod gwahanol godau cyfeiriad a fformatau rhaglen NC, rhaid dewis y fformat prosesu postio cywir ar gyfer yr offeryn peiriant penodol sy'n cael ei ddefnyddio i sicrhau bod y rhaglen a gynhyrchir yn rhedeg yn gywir.

Gellir categoreiddio dulliau trosglwyddo rhaglenni yn CNC a DNC. Yn y dull CNC, trosglwyddir y rhaglen trwy gyfrwng (fel disg hyblyg, darllenydd tâp, neu gebl cyfathrebu) i gof yr offeryn peiriant i'w storio, ac yna caiff ei adfer o'r cof yn ystod peiriannu. Gan fod gallu cof yn gyfyngedig, defnyddir y dull DNC ar gyfer rhaglenni mawr; oherwydd bod DNC yn caniatáu i'r offeryn peiriant ddarllen y rhaglen yn uniongyrchol o'r cyfrifiadur rheoli (ffrydio'r data yn effeithiol yn ystod y llawdriniaeth), nid yw'n cael ei gyfyngu gan gyfyngiadau gallu cof.